在加熱和冷卻過程中，不銹鋼封頭因外表和內(nèi)部冷卻速度及冷卻時刻不一致，形成溫差，然后引起體積膨脹和收縮不均，即熱應(yīng)力。
由于外表溫度小于內(nèi)部，在內(nèi)應(yīng)力的成效下，收攏超越內(nèi)部，當(dāng)制冷完畢時，由于內(nèi)部制冷體的收攏不可以隨意地展開，所以在表層受壓的內(nèi)部受拉。也是，在熱應(yīng)力的效果下，導(dǎo)致工件的表層受壓和內(nèi)部受拉。這首要受冷卻速度、資料組成、熱處理工藝等因素的影響。跟著冷卻速度的加速，含碳量和合金成分的添加，冷卻過程中熱應(yīng)力引起的不均勻塑性變形越大，形成的剩余應(yīng)力越大。
另一方面，不銹鋼板材在熱處理工藝過程中，由于結(jié)構(gòu)的改變，即馬氏體變化為奧氏體，由于比容擴大會形成產(chǎn)品工件容積澎漲，工件各部分連續(xù)相變，導(dǎo)致體積不一致，然后產(chǎn)生安排應(yīng)力。
結(jié)構(gòu)應(yīng)力的巨細(xì)與產(chǎn)品工件在奧氏體改變區(qū)的制冷速率、姿態(tài)、成分等要素相關(guān)。但是，不銹鋼封頭在結(jié)構(gòu)變化以前早已形成了內(nèi)應(yīng)力，結(jié)構(gòu)地應(yīng)力是在組織變化過程中形成的，在悉數(shù)制冷過程中，內(nèi)應(yīng)力和結(jié)構(gòu)地應(yīng)力一起成效的成果，是產(chǎn)品工件中具體存有的地應(yīng)力。二者一起成效的成果比較復(fù)雜，并遭受成份、姿態(tài)、熱處理辦法等多種多樣要素的損害。
從現(xiàn)階段的發(fā)展趨勢看來，只要二種種類，即內(nèi)應(yīng)力和地應(yīng)力，成效反過來時二者相抵，方位相同時二者之間迭加。不論是相抵或迭加，二種地應(yīng)力都要以一種應(yīng)力為主導(dǎo)地應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力占主應(yīng)力，其成效成果是產(chǎn)品工件內(nèi)部受拉，表層受力。當(dāng)?shù)貞?yīng)力占主導(dǎo)性時，其成效成果是使產(chǎn)品工件的芯部表層受拉。