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簡述封頭表面防護及制造方法

在我們使用封頭的時候我們要注意對封頭的防護,既然要防護那么就要從表面開始,下面就來說說封頭表面的防護方法:
1.封頭與筒體組焊后并進行 PT檢查和表面酸洗。要及時清理焊縫、熱影響區及周圍的焊渣、飛濺、污染物。
2.防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷防止鐵離子污染。
3.防止與碳素鋼直接接觸。
4.不在露天存放,防雨淋。不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。
5.防止強制組焊。結構設計要防止拘束應力過大。
6.水壓試驗用水氯離子含量不得大于 25mg/L試驗后要及時吹干。
封頭加工范圍:0°-180°的碳鋼管、不銹鋼管、合金鋼管及型鋼圈的熱煨、
標準封頭制造方法
1、小封頭:整體成型;
2、大、中型封頭:先拼接后成型——用的多,標準中的要求主要針對它而言;
3、特大型封頭:因運輸及開檔等因素要求,先分瓣成型,后組焊在一起。
封頭的種類有很多種,有錐形的封頭、圓形封頭、球型封頭、無折邊封頭、平形、蝶形封頭、不銹鋼封頭,類型不同的封頭應用的場合也不一樣,其中小型的封頭一般都是無拼接的整體成型,大、中型封頭是先拼接后成型,特大型封頭一般是分塊制作,這樣就容易運輸了,組焊在一起。拼接的間隔應有大于3δ,且不小于100mm,但制冷設備很難達到這一要求,有其特殊性,碟形封頭的r處避免拼接,會減薄高應力,拼接時焊縫方向勿必要是徑向和環向焊接。
對于先拼接后成型的封頭,拼接焊縫應進行超聲波檢測或者射線檢測,合格級別隨設備殼體走。成型的焊縫檢測級別、比例與設備殼體相同。
封頭的拼接工藝制造過程:首先下料,然后由小板拼成大板,再進行無損檢測,如果在沒有成型前做檢測是不對的,這樣不能保證封頭的質量。
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