在生產壓力容器用不銹鋼封頭的時候，必須要遵守相關的標準規定。其中規定了關于不銹鋼封頭的制造、檢驗和驗收要求，以及常用封頭產品的形式和基本參數。
其中還特別規定了關于成品不銹鋼封頭的小成型厚度。也就是說，在實際生產中，不僅要遵守這一規定要求，同時還應當注明封頭的小成型厚度。那么，小成型厚度是如何來確定的呢？
針對這一問題，我們接下來將展開討論和分析。事實上，對于無開孔的內壓情況，可以將不銹鋼封頭的設計厚度與腐蝕裕量之和作為其“小成型厚度下限值”。而如果有開孔的話，那么同時還要考慮到封頭上應當設定一定的厚度作為補強，補強計算中要進行校核“小成型厚度下限值”。
總的來說，在確定不銹鋼封頭小成形厚度的時候，往往需要同時考慮到很多方面的因素。而且元件在加工成型的過程中，還會存在一定的加工減薄量，為確保產品成形后的小厚度能滿足圖樣上標注的厚度，還需要考慮加工成形減薄量。
結合生產經驗來分析，目前在生產中，還需要結合具體的加工工藝以及板材的實際厚度來確定投料厚度。然后圖紙設計人員需要通過計算得出其小成型厚度，加適當的不銹鋼封頭成形厚度減薄量并圓整后，得到封頭的名義厚度。
總之，如何合理的確定了不銹鋼封頭的名義厚度，使得制造的投料厚度和給定的名義厚度一致，那么不僅可以使不銹鋼封頭的重量更趨于準確，同時相當于投料厚度經過了強度校核，使安全得到保證。