封頭的選取需要考慮多方面的因素，首先是用戶要求，其次是化工工藝要求，固體工質的立式容器多選用錐形封頭，利于工質的流動排出。液態工質多選用橢圓封頭或球形封頭攪拌壓力容器要根據漿葉的形狀和工質的流動.形式來確定封頭的形狀。
還要依據壓力而定，中低壓的壓力容器多選用橢圓封頭；高壓和超高壓的壓力容器多選用球形封頭。當然，也得從考慮受力情況分析確定。如在橢圓封頭的應力過渡區上開較大的開孔時，而局部的應力過大，也可考慮用球形封頭。還有一種很少發生的情況，是受安裝位置的限制，必須采用某種封頭形式。
不同類型的封頭其制作加工方式是由區別的，以蝶形封頭來說，先是切割下料片，得到頂圓板、圓弧形瓣片和圓環形瓣片；瓣片成型；制作圓弧形瓣片和圓環形瓣片的焊接坡口，組裝焊接，在圓弧形瓣片母線和封頭頂點之問做圓潤曲線制作項圓板的加工模具，頂圓板在加工模具下壓鼓成型，加工焊接坡口，焊接頂圓板和圓弧形瓣片、
空爐溫度升至400℃,蝶形封頭入爐，升溫到625±25℃，保溫，降溫至400攝氏度后出爐，自然冷卻；,酸洗液均勻涂滿封頭外表面，然后用清水沖洗干凈。簡化了蝶形封頭制造工藝，可以很好消除焊接過程中瓣片的形狀突變導致的殘余應力，得到的產品強度高性能好。